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鈑金加工中激光切割件的與傳統沖壓五金件的對比

發布時間:2020-09-10

加工制造業中的很多產品都會用到五金件,在傳統的行業中,一般的五金件的加工都會采用沖床加工,它開發特有的模具,利用大型沖壓力量一次成型,這種方式一直是很多大型五金廠常用的方法,當需要批量生產時就可以大型的生產,操作簡單,速度快。但是也有不少缺點,直接的就是沖壓五金件都需要開發模具,這需要開發周期和模具費用,如果是大型的五金件可能需要好幾套模具配合使用。

當激光技術得到改進時,一些五金件都會采用激光切割的方式,因為它不需要開發模具,只要工程人員繪制圖紙,激光切割設備就會準確的按照設計的路線快速的完成切割,速度非常快。

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激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應性好;不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生產成本低,經濟效益好。該技術的有效生命期長,目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割,許多國外的專家一致認為今后10年是鈑金加工中激光加工技術發展的黃金時期。



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